A. चिसो विभाजन
विशेषताहरू: कम तापक्रमको बटसँग धातु प्रवाह हुँदा तर फ्युज नभएको खाली ठाउँहरू अनियमित रैखिक हुन्छन्, त्यहाँ दुई प्रकारका प्रवेश र गैर-भेदी हुन्छन्, र बाह्य बलको कार्य अन्तर्गत विकास प्रवृत्ति हुन्छ।
कारण:
1. पग्लिएको धातु
कास्टिङतापमान कम छ वा मोल्ड तापमान कम छ।
2. मिश्र धातु संरचना मानक पूरा गर्दैन र तरलता कमजोर छ।
3. पग्लिएको धातुलाई छुट्टै स्ट्र्यान्डमा भरिएको हुन्छ, र फ्युजन कमजोर हुन्छ।
4. गेट अव्यावहारिक छ र प्रक्रिया धेरै लामो छ।
B. खरोंच
विशेषताहरू: डिमोल्डिङ दिशामा, धातुको टाँसिएको कारणले गर्दा, मोल्ड निर्माण ढलान धेरै सानो छ, जसको परिणामस्वरूप कास्टिङको सतहमा स्क्र्याच चिन्हहरू हुन्छन्, र गम्भीर अवस्थामा यो स्क्र्याच सतह हुन्छ।
कारण:
१. द
कास्टिङकोर र भित्ताको ढलान धेरै सानो छ वा झुकाव हुन्छ।
2. कोर र भित्तामा दबाबको दागहरू छन्।
3. रंग प्रायः स्प्रे गरिएको छैन।
4. एल्युमिनियम मिश्र धातुमा फलामको सामग्री 0.6% भन्दा कम छ
C. साग
विशेषताहरू: कास्टिङको चिल्लो सतहमा देखिने अवतल भाग, सतह प्राकृतिक चिसो अवस्थामा छ।
कारण:
1. कास्टिङको संरचनात्मक डिजाइन अव्यावहारिक छ, र त्यहाँ स्थानीय बाक्लो भागहरू छन्, जसले गर्दा तातो ठाउँहरू छन्।
2. मिश्र धातु संकुचन दर ठूलो छ।
3. भित्री गेट काटिएको छ र उत्पादन धेरै सानो छ।
4. मोल्ड तापमान धेरै उच्च छ।
D. बुलबुले
विशेषताहरू: मुनि संचित ग्यास को बुल्ज द्वारा बनाइएको बबल
कास्टिङछाला।
कारण:
1. मोल्ड तापमान धेरै उच्च छ।
2. भर्ने गति धेरै उच्च छ, र धातु प्रवाह धेरै ग्यास मा संलग्न छ।
3. कोटिंगमा ठूलो मात्रामा ग्यास छ, र मात्रा धेरै छ, र यसलाई खन्याउनु अघि जलाइएको छैन, ताकि अस्थिर ग्यास कास्टिङको सतहमा बेरिएको हुन्छ।
4. निकास चिकनी छैन।
